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Fuego de soldadura de aluminio de control integrado de eficiencia energética
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Fuego de soldadura de aluminio de control integrado de eficiencia energética

Lugar de origen Cantón, China
Nombre de la marca Sunhope
Detalles del producto
Fuente de alimentación:
380 V, trifásico, 50 Hz
potencia nominal:
155,5 kilovatios
Temperatura nominal:
650°C ±3°C
Método de calentamiento:
Calefacción radiante del tubo
Ancho de la correa de malla:
1000 mm (acero inoxidable 316L)
Pieza de trabajo máx. Altura:
250 milímetros
velocidad de la correa de la malla:
200 – 1500 mm/min (ajustable continuamente)
Altura de la cara de la correa de malla:
900 milímetros
Potencia de transmisión por correa de malla:
2,2 kilovatios
Zonas de control de la temperatura:
5 Secciones, 10 Zonas (10 Puntos de Monitoreo)
Consumo de nitrógeno:
Aprox. 35 – 45 m³/h
Tiempo de calentamiento:
~3 horas (depende del entorno)
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Case de madera con material de embalaje a la vista
Tiempo de entrega
60 días
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
10s/mes
Descripción del Producto

                    Horno de soldadura fuerte de aluminio con control integrado y eficiencia energética

Descripción del producto
El sistema de horno de soldadura fuerte de aluminio de 2,2 kW es una solución integrada que comprende cuatro secciones clave: pulverización, secado, soldadura fuerte y un sistema de control avanzado. Este horno de atmósfera controlada está diseñado para la soldadura fuerte continua de componentes de aluminio como radiadores, enfriadores de aceite, evaporadores y enfriadores de aire en un entorno de nitrógeno. El sistema garantiza un flujo de producción completo y fiable, desde la aplicación del fundente hasta el enfriamiento final.

Ventajas clave

1. Rendimiento térmico superior:Utiliza materiales de revestimiento y diseño de horno avanzados para lograr un excelente aislamiento, importantes ahorros de energía y una uniformidad de temperatura precisa (control de ±0,2 °C, variación de ±3 °C en la zona de soldadura fuerte).

2. Control de proceso de precisión:Cuenta con un sistema de transportador de accionamiento de frecuencia variable (VFD) avanzado para un ajuste de velocidad sin problemas, lo que garantiza curvas de calentamiento precisas. Un sofisticado sistema de control multizona garantiza una gestión térmica precisa durante todo el proceso.

3. Ahorro de energía y costos patentado:Incorpora tecnología patentada que reduce el consumo de nitrógeno y el uso total de energía en un 40-50% en comparación con los sistemas convencionales.

4. Funcionalidad de zona optimizada:

  • Zona de pulverización:Configuración sencilla y eficiente con boquillas para una aplicación uniforme del fundente y sopladores para la eliminación limpia del material en exceso.
  • Zona de secado:El calentamiento de alta potencia y la fuerte circulación de aire garantizan que las piezas de trabajo se sequen a fondo antes de entrar en el horno de soldadura fuerte.
  • Zonas de soldadura fuerte y enfriamiento:Una sección de enfriamiento natural promueve juntas de soldadura finas, compactas y fuertes. El área de enfriamiento por aire forzado posterior funciona con alta eficiencia, baja vibración y ruido mínimo para un entorno de taller más seguro y limpio.

5. Operación inteligente y segura:Un sistema de control totalmente integrado proporciona gestión de producción inteligente, funciones de monitoreo, alarma y protección de seguridad para una operación de línea confiable y segura.

Parámetros del producto (zona de soldadura fuerte)
Parámetro Especificación
Fuente de alimentación 380 V, trifásica, 50 Hz
Potencia nominal 155,5 kW
Temperatura nominal 650 °C ±3 °C
Método de calentamiento Calentamiento por tubo radiante
Ancho de la cinta de malla 1000 mm (acero inoxidable 316L)
Altura máxima de la pieza de trabajo 250 mm
Velocidad de la cinta de malla 200 – 1500 mm/min (Ajustable continuamente)
Altura de la cara de la cinta de malla 900 mm
Potencia del accionamiento de la cinta de malla 2,2 kW
Zonas de control de temperatura 5 secciones, 10 zonas (10 puntos de monitoreo)
Consumo de nitrógeno Aprox. 35 – 45 m³/h
Tiempo de calentamiento ~3 horas (dependiendo del entorno)
Acerca de SUNHOPE

Durante más de 15 años, SUNHOPE ha sido un fabricante y desarrollador líder especializado en componentes de radiadores y condensadores automotrices, exportando a nivel mundial. Nuestra experiencia abarca toda la línea de producción de radiadores.

Servicios y capacidades principales

1. Soporte para la configuración de la fábrica:Asistimos a clientes internacionales en el establecimiento de plantas de fabricación locales de radiadores/condensadores, proporcionando soluciones personalizadas basadas en más de 15 años de conocimiento de la industria.

2. Suministro integral de equipos:Suministramos líneas de producción completas (incluidos los kits CKD) y ofrecemos soporte técnico de preventa y posventa. Nuestros ingenieros brindan orientación de instalación en el sitio.

3. Suministro completo de componentes:SUNHOPE es su única fuente para todos los componentes de hardware y plástico esenciales para radiadores y condensadores, lo que garantiza la fiabilidad de la cadena de suministro y la calidad del producto terminado.

4. Experiencia técnica:Como usuarios de equipos nosotros mismos, poseemos una profunda comprensión operativa, lo que nos permite identificar y resolver rápidamente los posibles problemas de producción.

¿Por qué asociarse con SUNHOPE?

1. Amplio inventario de moldes:Más de 200 moldes de placas de cabezal patentados que cubren la mayoría de los modelos de vehículos globales populares.

2. Experiencia en equipos:Más de 10 años de experiencia práctica en la fabricación de radiadores nos permite recomendar y obtener la maquinaria óptima para sus necesidades.

3. Soporte posventa superior:Las sólidas asociaciones con los proveedores de equipos garantizan un servicio rápido y eficaz. Nuestra perspectiva de usuario permite una resolución de problemas más rápida y precisa.

4. Solución verdaderamente integral:Desde el diseño de la fábrica, el suministro de equipos y la obtención de componentes hasta el soporte técnico, SUNHOPE ofrece una integración perfecta para el inicio y la operación exitosos de la producción de radiadores.

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