Máquina para formar el extremo del tubo de entrada y salida del radiador hidráulico. Equipo para formar tuberías de cobre y aluminio.
Resumen del producto
ElMáquina para formar el extremo del tubo de entrada y salida del radiador hidráulicoes una máquina de procesamiento profesional diseñada para radiadores, condensadores, sistemas HVAC y intercambiadores de calor industriales.
Usando avanzadotecnología de formación de extremos de tubos hidráulicos, la máquina procesa tubos de cobre y aluminio mediante múltiples operaciones de moldeo, incluyendo:
- Expansión del tubo
- Reducción del tubo
- Las demás
- Formación de llamaradas
- Formación del extremo del tubo
Sin calentar el material del tubo, el sistema hidráulico aplica una presión controlada a través de moldes personalizados para lograr una deformación plástica estable y una formación precisa del extremo del tubo.
La máquina proporciona interfaces de conexión confiables para procesos de soldadura, soldadura y ensamblaje, por lo que es una solución esencial para los tanques de agua del radiador, tuberías de cabecera, conexiones de condensador,y fabricación de intercambiadores de calor.
Principio de trabajo
La máquina utiliza un sistema de accionamiento hidráulico para proporcionar una fuerza de formación estable.el extremo del tubo está formado de acuerdo con los diferentes requisitos del producto, manteniendo la resistencia del material y la precisión dimensional.
1. Posicionamiento del tubo
El tubo se coloca en el dispositivo de posicionamiento y el sistema de localización controla la posición de procesamiento para garantizar dimensiones de formación consistentes durante la producción.
2. Formación hidráulica
El cilindro hidráulico impulsa la herramienta de formación para procesar el extremo del tubo.
De acuerdo con diferentes moldes, la máquina puede completar:
- Formación de expansión
- Formación de reducción
- Las demás
- Formación de llamaradas
- Formación del extremo
El proceso de formación controlado ayuda a reducir las grietas, la deformación y la calidad inconsistente del extremo del tubo.
3. Eliminación del producto
Después de formarse, el molde se libera automáticamente y el tubo terminado se puede retirar manualmente o transferir al siguiente proceso de producción.
Características y ventajas clave
Rendimiento de moldeo hidráulico estable
El sistema hidráulico proporciona una presión de formación constante para diferentes materiales y tamaños de tubos.
Los extremos terminados del tubo presentan:
- Dimensiones estables
- Calidad de la superficie lisa
- Estructura de conexión fiable
- Mejora del rendimiento del montaje
Esto ayuda a mejorar la calidad de la soldadura y reduce los riesgos de fugas causados por las malas conexiones de los tubos.
Compatible con tubos de cobre y aluminio
La máquina es adecuada para materiales comunes para intercambiadores de calor, incluidos:
- Tubos de cobre
- Tubos de latón
- Tubos de aleación de aluminio
Al reemplazar diferentes matrices de formación, una máquina puede procesar varias especificaciones de tubos y diseños de productos.
Rango de procesamiento estándar:
- Diámetro del tubo:Se trata de un sistema de control de velocidad.
- espesor del tubo:0.5 mm ∼2.0 mm
Producción flexible y fácil operación
El equipo cuenta con un sistema de control fácil de usar, que permite a los operadores ajustar los parámetros de formación de acuerdo con los diferentes requisitos de producción.
Las principales ventajas:
- Operación sencilla
- Reemplazo rápido del molde
- Cambio fácil de producto
- Reducción de los requisitos de formación de los operadores
Es adecuado tanto para la producción en pequeños lotes como para la fabricación continua.
Estructura fuerte y durabilidad fiable
La máquina adopta una estructura de marco de alta resistencia diseñada para el funcionamiento industrial a largo plazo.
La estructura rígida mejora la estabilidad durante la formación y garantiza un rendimiento fiable en condiciones de producción continua.
SUNHOPE también puede proporcionar matrices de formación personalizadas de acuerdo con diferentes diseños de radiador, condensador y intercambiador de calor.
Sistema de protección de seguridad
La máquina está equipada con elementos de seguridad que incluyen:
- Sistema de frenado de emergencia
- Dispositivos de protección de seguridad
- Control hidráulico estable
- Diseño fácil de usar
Estas características contribuyen a crear un entorno de producción más seguro y eficiente.
Parámetros técnicos
| Parámetro |
Especificación |
| Materiales aplicables |
Los demás productos de la partida 2 del presente anexo no podrán ser objeto de importación. |
| Rango de diámetro del tubo |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| espesor del tubo |
0.5 mm 2.0 mm |
| Método de formación |
Formación de extremos de tubos hidráulicos |
| Procesos de formación |
Expansión, reducción, flanqueo, formación de llamaradas |
| Sistema de accionamiento |
Acción hidráulica |
| Sistema de control |
Control del PLC (opcional) |
| Fuente de alimentación |
380V / 50Hz / de tres fases |
| Aplicación |
Fabricación de radiadores, condensadores y intercambiadores de calor |
Aplicaciones
Sistema de refrigeración para automóviles
Se utiliza para la fabricación de:
- Tubos de entrada y salida de los radiadores
- Tubos de conexión del condensador
- Fittings para tubos de cabeza de intercambiadores de calor
Equipo de climatización y calefacción
Apto para:
- Radiadores de cobre y aluminio
- Componentes del sistema de calefacción
- Procesamiento de conexión de tuberías
Los intercambiadores de calor industriales
Aplicado en:
- Refrigeradores de aceite
- Las demás:
- Sistemas de refrigeración industriales
- Exchanger de calor líquido
Industria de la refrigeración
Se utiliza para:
- Procesamiento de expansión de tubos
- Formación de llamaradas
- Conexiones de tuberías de refrigeración
¿Por qué elegir SUNHOPE?
Con más de15 años de experiencia en la industria, SUNHOPE suministra equipos completos, componentes y soporte técnico para la fabricación de radiadores y condensadores.
Nuestra gama incluye:
- Máquinas de ensamblaje de núcleos de radiadores
- Máquinas para formar aletas
- Fuegos de soldadura de aluminio
- Equipo de ensayo de fugas
- Componentes de los radiadores y condensadores
Además del suministro de equipos, ofrecemos:
- Guía de instalación
- Formación del operador
- Apoyo técnico
- Soluciones completas para líneas de producción
Ya sea que esté construyendo una nueva fábrica de radiadores o mejorando una línea de producción existente, SUNHOPE puede proporcionar una solución de fabricación completa adaptada a sus necesidades.
Desde máquinas individuales hasta soluciones completas de producción de radiadores, ayudamos a los clientes a mejorar la eficiencia de fabricación, la calidad del producto y la fiabilidad de la producción.
Preguntas frecuentes
1¿Qué materiales puede este proceso de máquina de formación de tubo final?
La máquina puede procesar tubos de cobre, tubos de latón y tubos de aleación de aluminio comúnmente utilizados en la fabricación de radiadores y intercambiadores de calor.
2¿Qué tamaños de tubos puede manejar esta máquina?
La máquina estándar soporta diámetros de tubos dede φ8 mm a φ50 mmcon espesor de tubo de0.5 mm a 2.0 mm.
Se pueden proporcionar herramientas personalizadas para requisitos especiales.
3¿Qué procesos de formación puede realizar la máquina?
Puede completar:
- Expansión del tubo
- Reducción del tubo
- Las demás
- Formación de llamaradas
- Formación del extremo del tubo
4¿Puede SUNHOPE personalizar la máquina para diferentes productos?
SUNHOPE proporciona moldes y configuraciones de máquinas personalizadas de acuerdo con diferentes diseños de radiadores, condensadores y intercambiadores de calor.
5¿Provee SUNHOPE instalación y apoyo técnico?
Sí, SUNHOPE proporciona guía de instalación, capacitación del operador y apoyo técnico para ayudar a los clientes a establecer líneas de producción eficientes.
6¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción completa de radiadores?
Sí, puede trabajar junto con:
- Máquinas de ensamblaje de núcleos de radiadores
- Máquinas para formar aletas
- Fuegos de soldadura de aluminio
- Equipo de ensayo de fugas
para construir una solución completa de fabricación de radiadores.
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