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Máquina constructora de núcleos de radiador
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La máquina constructora de núcleos de radiadores está diseñada para ensamblar núcleos de radiadores de aluminio de dos filas utilizados en aplicaciones de refrigeración de automóviles, vehículos comerciales, agrícolas, industriales y generadores.Ayuda a los fabricantes a construir núcleos de radiadores de manera eficiente, manteniendo al mismo tiempo una calidad de montaje constante durante toda la producción.
Como una etapa importante en la fabricación de radiadores de aluminio, el ensamblaje del núcleo requiere un posicionamiento preciso de los tubos, aletas y placas laterales antes de que el núcleo proceda a los procesos de producción posteriores.El ensamblaje constante ayuda a reducir el trabajo repetido, mejorar la eficiencia de la producción y mantener la calidad estable del producto.
con un tamaño máximo del núcleo de 800 × 800 × 100 mm y un tiempo medio de montaje de aproximadamente 4 ′ 5 minutos por núcleo,Esta máquina es adecuada para los fabricantes de radiadores que buscan equipos de producción confiables y eficientes.
Ya sea que produzca radiadores OEM o de posventa, la máquina ayuda a crear estructuras centrales consistentes al tiempo que reduce la manipulación manual durante las operaciones de montaje.
La máquina está especialmente diseñada para ensamblar núcleos de radiadores de aluminio de dos filas utilizados en vehículos de pasajeros, vehículos comerciales, equipos agrícolas, generadores,y sistemas de refrigeración industriales.
Un núcleo completo del radiador se puede ensamblar normalmente en 4 ̊5 minutos, lo que ayuda a los fabricantes a aumentar la capacidad de producción y mejorar la eficiencia del flujo de trabajo.
La máquina soporta núcleos de radiador de hasta:
Esto permite a los fabricantes producir una amplia gama de modelos de radiadores para diferentes aplicaciones.
Equipada con 6 ̊8 cilindros neumáticos que operan a una presión de aire de 0,8 MPa, la máquina proporciona un posicionamiento estable y una fuerza de retención durante el montaje.
El sistema neumático ayuda a los operadores a mantener una calidad de ensamblaje constante al tiempo que reduce la intensidad de trabajo.
La velocidad de producción se puede ajustar de acuerdo con las especificaciones del radiador y los requisitos de producción, lo que proporciona una mayor flexibilidad para las fábricas que producen múltiples modelos de radiadores.
La máquina está construida con una estructura de marco robusta y componentes de grado industrial para soportar un funcionamiento continuo en entornos de fabricación exigentes.
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | Máquina para construir el núcleo del radiador |
| Aplicación | El conjunto del núcleo del radiador de aluminio |
| Configuración del núcleo | Dos filas |
| Tamaño máximo del núcleo | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Número de cilindros | 6 ¢ 8 |
| Cantidad de inserción | 3 |
| Requisito de presión del aire | 0.8 MPa |
| Válvula de tensión | Las demás: |
| Frecuencia | 50 Hz |
| Estación de trabajo | 1 |
| Eficiencia de la producción | Aproximadamente 4,5 minutos por núcleo |
| Velocidad de ejecución | Adjustable |
| Adaptabilidad a la temperatura | Amplio rango de funcionamiento |
La máquina de construcción del núcleo del radiador es adecuada para la fabricación de:
Su diseño flexible lo hace adecuado tanto para la producción a pequeña escala como para las instalaciones de fabricación de radiadores de gran volumen.
Los fabricantes de radiadores a menudo necesitan producir núcleos con diferentes dimensiones y especificaciones.La máquina de construcción de núcleos de radiadores se puede integrar en entornos de producción que manejan múltiples modelos de radiadores, contribuyendo a mejorar la flexibilidad de la fabricación manteniendo al mismo tiempo una calidad de ensamblaje constante.
Su velocidad de funcionamiento ajustable y su sistema de posicionamiento neumático estable apoyan una planificación de producción eficiente tanto para la fabricación de radiadores OEM como para la producción de radiadores para el mercado posventa.
SUNHOPE se ha especializado en soluciones de fabricación de radiadores y condensadores durante más de 15 años.
A diferencia de los proveedores que solo proporcionan equipos, nuestro equipo tiene una amplia experiencia en procesos de producción de radiadores, equipos de fabricación y operaciones de fábrica.Este conocimiento práctico de la industria nos ayuda a comprender mejor los desafíos relacionados con la eficiencia de la producción, selección de herramientas, planificación de fábricas e integración de equipos.
Además de las máquinas independientes, SUNHOPE apoya a los clientes con:
Nuestro inventario de herramientas incluye más de 200 moldes de placas de cabeza que cubren muchas de las aplicaciones de vehículos más comunes en todo el mundo.
Ya sea que esté estableciendo una nueva fábrica de radiadores o ampliando una línea de producción existente, SUNHOPE puede proporcionar equipos y soporte técnico adaptados a sus requisitos de producción.
La máquina está diseñada para una amplia gama de núcleos de radiador de aluminio de dos filas utilizados en vehículos de pasajeros, vehículos comerciales, generadores, equipos agrícolas y aplicaciones de refrigeración industrial.
La máquina admite dimensiones de núcleo de radiador de hasta 800 × 800 × 100 mm.
En condiciones normales de funcionamiento, un núcleo de radiador puede ensamblarse típicamente en aproximadamente 4 a 5 minutos.
La máquina requiere un suministro de aire comprimido de 0,8 MPa.
Sí, los operadores pueden ajustar la velocidad de funcionamiento de acuerdo con las diferentes especificaciones del radiador y los requisitos de producción.
Sí, SUNHOPE suministra no sólo máquinas individuales, sino también soluciones completas de fabricación de radiadores, incluyendo la planificación de la fábrica, selección de equipos, formación técnica,y proyectos de producción de radiadores CKD.
Sí, hay guías de instalación y capacitación técnica disponibles para ayudar a los clientes a iniciar la producción de manera eficiente y reducir el tiempo de instalación.
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