En la soldadura al vacío de aluminio, muchos fabricantes se centran en la temperatura del horno, el nivel de vacío y los parámetros del ciclo de soldadura.la velocidad de aumento de presión.
La velocidad de aumento de la presión es uno de los indicadores más importantes del funcionamiento de sellado y la estabilidad en el vacío de un horno de soldadura al vacío.Pero si no puede mantener ese vacío, la calidad de la soldadura todavía puede verse comprometida.
Para los fabricantes que producen radiadores de aluminio, condensadores, interenfriadores e intercambiadores de calor de placas, comprender la tasa de aumento de presión es esencial para lograr resultados de soldadura consistentes.
¿Cuál es la tasa de aumento de la presión arterial?
La tasa de aumento de presión se refiere a la velocidad a la que aumenta la presión dentro de un horno de soldadura al vacío después de que las bombas de vacío se aíslen.
Por lo general se expresa enPa/h (Pascal por hora)y indica la eficacia con que el horno puede mantener su ambiente de vacío.
Cuanto menor sea la tasa de aumento de presión, mejor será el funcionamiento de sellado del horno y la integridad del vacío.
La fórmula de cálculo es:
La velocidad de aumento de la presión = (P2 − P1) / (t2 − t1)
Donde:
P1 = lectura de la presión inicial
P2 = lectura final de la presión
T1 = Tiempo de medición inicial
T2 = Tiempo de medición final
Una baja tasa de aumento de presión significa menos infiltración de aire y condiciones de soldadura más estables.
¿Por qué es crítica la tasa de aumento de presión para la brasería al vacío de aluminio?
El aluminio es altamente reactivo y forma fácilmente óxido de aluminio (Al2O3) cuando se expone al oxígeno.
En nuestra experiencia trabajando con fabricantes de intercambiadores de calor de aluminio, muchos defectos de soldadura que parecen ser causados por el metal de relleno o los ajustes del proceso están en realidad relacionados con la mala integridad del vacío.
Prevención de la oxidación
Si la velocidad de aumento de la presión excede los límites aceptables, el oxígeno puede entrar gradualmente en la cámara del horno.
Este oxígeno reacciona con las superficies de aluminio y forma una capa densa de óxido que impide que el metal de relleno se humedezca y se propague adecuadamente.
Como resultado, los fabricantes pueden encontrar:
1.Juntas con soldadura incompleta
2.Pobre fuerza de unión
3Bajo rendimiento de soldadura
4.Aumento de las fugas
5-Costos de producción más altos
Garantizar una calidad de producción constante
Para los radiadores de automóviles, condensadores e intercambiadores de calor de placas, la consistencia de soldadura es crítica.
Un entorno de vacío inestable puede llevar a la variación del producto de lote a lote, lo que dificulta el control de calidad y aumenta las tasas de rechazo.
Revelar problemas ocultos de fugas
Un potente sistema de bombeo puede mantener temporalmente el nivel de vacío requerido, incluso cuando existen pequeñas fugas.
Sin embargo, el ensayo de aumento de presión revela la verdadera condición de sellado del horno y proporciona una evaluación más fiable del rendimiento general del sistema.
Normas recomendadas para la tasa de aumento de presión
Las diferentes industrias utilizan diferentes estándares de aceptación, pero los siguientes valores se utilizan comúnmente:
| Requisito |
Tasa de aumento de la presión |
| Soldadura de aluminio de alta calidad |
< 0,3 Pa/h |
| Estándar avanzado internacional |
≤ 0,67 Pa/h |
| Estándar nacional chino |
1.33 Pa/h |
| Requisito de proyecto de prima |
≤ 0,20 Pa/h |
Para la mayoría de las aplicaciones de soldadura al vacío de aluminio, mantener una tasa de aumento de presión por debajo de0.3 Pa/hse recomienda para obtener resultados estables y de alta calidad.
Algunos clientes de las industrias de la automoción y de los intercambiadores de calor pueden especificar requisitos aún más estrictos.
¿Cómo se mide la tasa de aumento de la presión arterial?
Las pruebas de aumento de presión se realizan típicamente durante la aceptación del equipo, el mantenimiento importante o las inspecciones de rutina.
Para garantizar resultados precisos, el horno debe estar limpio, vacío, frío y debidamente desgasificado antes de la prueba.
Procedimiento de ensayo estándar
1.Pumpar el horno a su nivel de vacío final.
2Cierre todas las válvulas de vacío y detenga las bombas de vacío.
3.Esperar aproximadamente 15-30 minutos y registrar la presión inicial (P1).
4Después de un intervalo adecuado, normalmente de al menos una hora y a menudo entre 10 y 24 horas, se registra la segunda lectura de la presión (P2).
5Calcule la velocidad de aumento de la presión utilizando la fórmula anterior.
Inspección rápida diaria
Para los controles de rutina, muchos operadores bombean el horno por debajo de aproximadamente 10 Pa, aíslan la cámara y controlan el aumento de presión durante un período de 3 minutos.
Aunque menos preciso, este método puede identificar rápidamente posibles problemas de vacío.
Causas comunes del aumento de la presión arterial excesiva
Cuando la velocidad de aumento de la presión excede las especificaciones, el problema generalmente se origina ya sea por fugas externas o por desgasificación interna.
Fugas de aire externo
Las fuentes típicas de fuga incluyen:
1.Antiguo O-anillos
2- Sellos dañados
3- Las bridas sueltas.
4- Soldaduras agrietadas.
5- Fugas de válvula de vacío
6.Fallas en el sellado de las ventanas de observación
Incluso pequeñas fugas pueden afectar significativamente la calidad de la soldadura de aluminio.
Desgasificación interna
La desgasificación se produce cuando la humedad, los residuos de aceite o los gases absorbidos se liberan de las superficies internas en condiciones de vacío.
Las fuentes comunes incluyen:
1- Paredes de las cámaras de los hornos
2.Instalaciones y herramientas
3Piezas de trabajo
4Contaminantes residuales
Las malas prácticas de limpieza a menudo aumentan las emisiones de gases y contribuyen a elevar las tasas de aumento de la presión.
Cómo reducir el aumento de la presión
Si la velocidad de aumento de la presión excede el valor objetivo, se recomiendan las siguientes medidas de solución de problemas:
1. Realice la detección de fugas de helio
2- Inspeccionar el sistema por secciones
3. Reemplazar los componentes gastados
4Limpia y hornea el horno.
5.Verificar el rendimiento
¿Qué debe considerar al comprar un horno de brasado al vacío?
Muchos compradores sólo comparan las dimensiones del horno, la capacidad de calefacción y la temperatura máxima.
Sin embargo, la tasa de aumento de presión es a menudo un mejor indicador del rendimiento de soldadura a largo plazo.
Un horno de soldadura al vacío de alta calidad debe ofrecer:
1.Excelente funcionamiento de sellado
2. Condiciones de vacío estables
3. Baja tasa de aumento de presión
4.Capacidad de detección de fugas fiable
5- Calidad de soldadura constante
6.Longa vida útil
En SUNHOPE, suministramos hornos de soldadura al vacío, equipos de producción de radiadores, maquinaria de intercambiadores de calor de placas y soluciones de fabricación completas para productores de intercambiadores de calor en todo el mundo.Nuestro equipo de ingenieros entiende los requisitos prácticos de la producción de soldadura de aluminio y puede ayudar a los clientes a seleccionar equipos que ofrezcan un rendimiento de vacío estable y una calidad de producto confiable.
Conclusión
La velocidad de aumento de presión es mucho más que un parámetro de mantenimiento, es un indicador clave del rendimiento del horno de soldadura al vacío y uno de los factores más importantes que afectan a la calidad de la soldadura de aluminio.
Para los fabricantes que producen radiadores, condensadores, intercooler y intercambiadores de calor, mantener una tasa de aumento de presión por debajo de 0,3 Pa/h puede mejorar significativamente la consistencia de soldadura, reducir los defectos,y aumentar la eficiencia de la producción.
Cuando se evalúa un horno de soldadura al vacío, siempre debe tenerse en cuenta la tasa de aumento de presión junto con la uniformidad de la temperatura y el nivel de vacío.Un horno con una excelente integridad al vacío proporcionará una mejor calidad de soldadura, mayores rendimientos y una operación más fiable a largo plazo.
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